Технологический процесс изготовления форм и стержней непосредственно зависит от характеристик формовочных смесей. От качества оснастки зависят и свойства отливок, точность их геометрических размеров и шероховатость. Наиболее распространенными являются холодно твердеющие смеси, получаемые на основе разного рода связующих. Это могут быть синтетические смолы или жидкое стекло.
Технология хтс литья в литейном производстве
При производстве форм и стержней состав формовочной смеси хтс подбирается таким образом, чтобы обеспечивалось высокое качество отливок, существовала возможность регенерации массы, уменьшалось количество токсичных выбросов и стоимость материалов.
Метод литья основан на свойствах песчано-смоляной смеси отверждаться под воздействием кислотного катализатора. Состав стержневой смеси хтс с фенолформальдегидной основой позволяет изготавливать сложные отливки высокого качества. При этом обеспечивается хорошая чистота поверхности, соблюдается точность геометрических размеров.
Такие показатели качества невозможно обеспечить при литье в песчано-глинистые формы. Так как в таком случае не выдерживаются требования низкой влажности, достаточного уровня газопроницаемости, точности размеров. Чтобы получить необходимую влажность при использовании песчано-глинистой смеси необходима длительная сушка, что существенно повышает энергозатраты и увеличивает длительность технологического цикла.
Преимущества и недостатки использования хтс в литейном производстве
К преимуществам изготовления формовочных материалов из холодно твердеющих смесей, состав которых подбирается в зависимости от материала отливки относятся:
- высокое качество изделий за счет точности размеров;
- отсутствие деформации при производстве форм, малое количество дефектов;
- снижение себестоимости продукции за счет использования более простого оборудования;
- возможность автоматизации процесса приготовления;
- уменьшение энергозатрат за счет отсутствия операции сушки;
- возможность регенерации песка;
- снижение трудоемкости финишных операций;
- уменьшение вредных выбросов и улучшение качества труда.
Благодаря перечисленным преимуществам, холодно твердеющие смеси все чаще применяются в литейном производстве. Однако существуют и недостатки. Во-первых, это токсичность связующих, к которым выдвигаются особые требования при эксплуатации и хранении. Во-вторых, в составе хтс нет наномодификаторов, которые могли бы влиять на модификацию формовочной массы и процесс кристаллизации расплава.
Перспективы применения хтс литья
Применение современных хтс в литейной отрасли набирает все большую популярность. Несмотря на токсичность связующих все же удается улучшить условия труда и уменьшить количество вредных выбросов в процессе формовки. При этом снижаются энергозатраты, увеличивается качество продукции и рентабельность производства.