Способы уплотнения формовочной смеси на производстве

При изготовлении деталей методом литья очень часто применяются песчано-глинистые смеси. Такой способ позволяет получать литье различной формы, не требует приобретение дорогостоящего оборудования и имеет множество других достоинств. Одним из главных этапов создания песчаных форм является уплотнение формовочной смеси прессованием. Плотность набивки опоки напрямую влияет на качество продукции, поэтому непрерывно разрабатываются и совершенствуются методы уплотнения.

Способы уплотнения формовочной смеси

Прессование разделяется на верхнее и нижние. В первом случае более плотными получаются слои, расположенные в верхней рамке. Во втором случае более плотными являются слои смеси, которые располагаются на модельной плите или модели. Иногда в целях обеспечения равномерности уплотнения прессовая колодка изготавливается таким образом, чтобы повторять форму модели.

Одним из вариантов верхнего прессования является метод при помощи многоплунжерной головки, которая набирается из большого количества независимых плунжеров, приводящихся в действие при помощи масла или воздуха. Такой метод обеспечивает максимальную равномерность утрамбовки по объему рамки.

Пескодувно-прессовый метод происходит в два этапа. Вначале в полость, расположенную между модельными плитами смесь подается пескодувным способом при помощи давления воздуха. После этого модельная плита при помощи поршня прессует смесь. Такой метод позволяет одновременно подготавливать две полуформы.

Также существуют и другие способы уплотнения, например, гравитационный. При этом песок поднимается на некоторую высоту в бункере, откуда при помощи шибера подается в дозатор. За счет быстрого открывания дозатора формовочный материал в виде кома выпадает в опоку или ящик. Однако такой способ не позволяет достичь необходимой плотности, поэтому необходима дополнительная допрессовка при помощи давления или вибрации.

Для создания крупногабаритных отливок используется пескометный способ. Такая прессовка осуществляется за счет вращающегося ротора с ковшом, который захватывает песок и после этого бросает его в опоку. Также существует импульсный метод, при котором с помощью импульсной головки и сжатого воздуха осуществляется уплотнение смеси.

Большое количество вариантов увеличения плотности смеси позволяет выбирать оптимальный вариант в зависимости от принятого на производстве технологического процесса. Кроме технологических требований большую роль играет и стоимость оборудования. Поэтому необходимо ответственно подходить к выбору того или иного метода, просчитывая конечную себестоимость продукции.