Современные технологии литья чугуна в производстве

Человек научился изготавливать металлические изделия очень давно. С развитием металлургии появилось множество новых материалов и способов их изготовления, однако некоторые материалы даже спустя такое продолжительное время до сих пор широко применяются в быту и производстве. В первую очередь, это касается чугуна. Сегодня существует немало технологий литья чугуна, так как спрос на продукцию из данного металла с каждым годом только растет.

Технологии литья чугуна в металлургическом производстве

Самым первым методом изготовления изделий из чугуна является литье чугуна в землю. Несмотря на то, что данный метод не вызывает значительных технических трудностей, необходима тщательная подготовка. Суть ее состоит в изготовлении модели требуемой отливки, при этом необходимо учитывать и то, что в процессе охлаждения металл меняет свой объем.

После того, как модель будет изготовлена приступают к подготовке формовочной смеси. Этот пункт применяется и при литье чугуна в хтс. При необходимости изготовления отливки с полостями и отверстиями добавляются стержни и дополнительные формовочные материалы для заполнения полых участков детали. После проведения подготовительного этапа переходят к самой заливке.

Данный способ применяется для изготовления массивных деталей, например, при литье чугунных станин для станков, гребных винтов и прочих габаритных элементов. При этом качество поверхности может иметь незначительные дефекты, которые не будут оказывать влияние при использовании продукции.

На сегодняшний день широкое распространение получила технология литья чугуна в кокиль. Она практически ничем не отличается от предыдущего метода. Главной особенностью является использование многоразовой металлической формы. Применение кокиля существенно облегчает технологический процесс и увеличивает производительность. Кроме этого существует возможность принудительного охлаждения отливок для еще большей интенсификации производства.

Гораздо реже применяется технология литья чугуна под давлением. При этом процессе применяется сжатый воздух, который под большим давлением проталкивает расплав в форму для максимального заполнения всех пустот. Эта технология требует установки специального оборудования для сжатия воздуха, а также форм из высококачественной стали, способных выдерживать значительные нагрузки.

Производительность такого метода литья очень высокая. Также достигается экономия металла за счет уменьшения потерь при заливке. Качество поверхности отливок сводит к минимуму количество финишных операций, снижая себестоимость продукции.

Преимущества и недостатки методов

Несмотря на то, что сегодня разработано немало методов изготовления чугунных отливок, наибольшей популярностью пользуется литье в кокиль. Данный способ не требует применения дорогостоящего оборудования, отличается высокой производительностью за счет многократного применения одних и тех же форм. Для изготовления крупногабаритных изделий применяется литье в землю. Себестоимость такой продукции находится на невысоком уровне за счет уменьшенных требований к качеству поверхности отливок. Для создания деталей с высокой чистотой поверхности применяют литье под давлением. Этот способ позволяет получать наиболее качественные изделия, однако при этом необходимы дополнительные финансовые затраты для приобретения и технического обслуживания оборудования.