Современные технологии литья бронзы

Уже несколько столетий технология литья бронзы используется человеком для изготовления орудий труда, деталей или декоративных элементов. Постоянное усовершенствование технологий позволило разработать множество технологий бронзового литья. Современные методы позволяют изготавливать не просто необходимые детали, а настоящие произведения искусства. Такая технология получила название художественное литье.

Основные этапы технологии литья бронзы

Для получения высококачественных изделий необходимо в точности придерживаться технологического процесса, который заключается в следующем:

• Создание модели по чертежной документации. Материалами для модели являются парафин, воск и другие легко плавящиеся элементы.
• Присоединение к модели литниковой системы. Осуществляется путем пайки, приклеивания или закрепляется механически.
• Изготовление формы для литья латуни или бронзы из жаропрочной смеси. Основой является глина, различные типы песка.
• Нагрев формы при помощи пара или горячей воды для удаления модельного состава.
• Центробежное литье бронзы или при помощи давления.
• Охлаждение.
• Разрушение формы, удаление литниковой системы, финишные операции по очистке отливки.

Художественное литье, цена которого варьируется в широких пределах подразумевает изготовление отливок с высоким качеством поверхности. Поэтому часто применяется литье в гипсовые формы или другие материалы с высокой твердостью. Для обеспечения оптимальных показателей шероховатости отливки, модели покрывают специальными лаками и противопригарными покрытиями.

Современные технологии используют формы одноразового или многоразового применения. Такое разделение обуславливается применением материалов для изготовления пресс-форм. При использовании песчано-глинистых смесей необходимо применять металлическую опоку для препятствования разрушения смеси и сохранения заданной формы.

Формы для многоразового использования выпускаются из стали с возможностью разъединения по горизонтали или вертикали. Защита изделий от пригаров и других дефектов обеспечивается путем применения специальных смазок.

Кроме этого широко используется технология центробежного литья, которая позволяет равномерно распределять жидкий сплав по форме, обеспечивая равномерную толщину стенок изделий. Заливка бронзы под давлением или в условиях вакуума применяется для создания деталей разнообразной формы и конфигурации. При этом поверхность имеет оптимальную шероховатость и не нуждается в больших трудозатратах при финишных операциях.

Преимущества и недостатки технологии литья бронзы

Литье в формы позволяет без значительных сложностей создавать изделия из латуни или бронзы. Однако при этом качество поверхности не всегда идеально. При центробежном методе или при помощи избыточного давления удается получать более качественные отливки. Такие способы отличаются высоким уровнем автоматизации, большей производительностью, а меньшее количество трудозатрат, связанных с конечной обработкой уменьшают себестоимость продукции.