Технология литья в землю

Такой способ создания отливок как литье в землю известен человеку с тех пор, как он научился получать металлы. Расплав заливается, конечно же, не в чернозем, а в специальные песчаноглинистые смеси. Данный метод подразумевает создание форм из смеси для заливки расплава, которая разрушается после остывания металла.

Технологический процесс литья в землю

Процесс литья в землю разделяется на следующие этапы:

• установка модели в опоку, для создания формы;
• установка литниковой системы для заливки металла;
• удаление модели и объединение полуформ;
• заполнение расплавом;
• охлаждение металла согласно технологическим требованиям;
• извлечение готовой детали и литниковой системы.

В настоящее время применяется две технологии литья в землю – в сырые формы и жидкостекольные. В первом случае в смеси используется мокрый песок, из которого создается форма. Существует большое количество формовочных смесей, все они отличаются по таким показателям, как пластичность, шероховатость поверхности, возможность использования для различных видов металлов, а также газопроводящие свойства.

В большинстве случаев при работе с цветными металлами сырые формы не применяют, так как они вызывают сильное окисление. Литье алюминия в землю использует высококачественные формовочные смеси. При этом выбор основы зависит от температуры заливаемого расплава. Из-за высоких температур плавления стали, чугуна и меди использование глины не допускается, так как после разбивки формы ее невозможно регенерировать. Для таких целей подходит кварцевый песок, который имеет относительно невысокую стоимость по сравнению с другими видами песчаных основ.

При литье в ЖСС формовочная смесь состоит из предварительно прокаленного песка без примесей глины. Основа перемешивается с жидким стеклом и заливается в опоку с моделью. После этого застывшую форму прокалывают для возможности подведения углекислоты. Как и в предыдущем случае смесь застывает вокруг модели, создавая необходимые полости для заливки расплава. Данный способ позволяет изготавливать две полуформы, которые после отвердения соединяются и заливаются металлом. При извлечении готовой продукции форма разрушается, а затем отправляется на переработку для повторного использования.

Кроме этого существует технология хтс литья, при котором формы застывают за счет специальных отвердителей. Данный метод позволяет изготавливать детали с повышенной точностью и более высокого качества, однако, как и при любой технологии литья в землю форма разрушается в процессе извлечения отливки.

Преимущества и недостатки литья в землю

К преимуществам данного способа литья можно отнести относительную простоту технологического процесса, низкую себестоимость продукции и возможность повторного использования формовочной смеси. Однако из-за уничтожения форм увеличивается время технологического цикла и трудозатраты. При литье в кокиль таких недостатков нет, так как в этом случае форма изготавливается из металла и позволяет использовать ее до нескольких сотен раз. При этом достигается высокое качество отливок, а сам процесс легко поддается автоматизации, что существенно повышает производительность предприятия.