Применение технологии литья в песчаные формы в производстве

От раздел
47

Наиболее распространенный метод изготовления отливок – литье в песчаные формы, применяется в различных отраслях промышленности. Данный способ используют как при изготовлении индивидуальных заказов, так в серийном производстве. Он является одним из первых способов изготовления литых деталей, придуманным человеком. В настоящее время используется для изготовления деталей от нескольких сотен грамм, до десятков тонн. При этом затраты на форму и саму конструкцию минимальны.

Технология литья в песчаные формы

Данный процесс не вызывает технологических сложностей и применяется для производства отливок из чугуна и низкоуглеродистых сплавов. В редких случаях применяется и для изделий из цветных металлов. Формы для литья имеют низкую стоимость, а их изготовление не сопряжено с какими-либо сложностями.

Однако несмотря на дешевизну процесса, являющуюся неоспоримым преимуществом, не стоит забывать и о недостатках. В первую очередь – это низкое качество продукции, так как невозможно гарантировать отсутствие в расплаве посторонних включений.

Особенности литья в песчано-глинистые и песчаные формы

В процессе литья происходит интенсивное образование газов, особенно при использовании влажных форм. Допускается применение такой формы литья при изготовлении изделий со сложной геометрией. Однако существуют и ограничения из-за сложностей изъятия готовой отливки.

Технологический процесс литья позволяет изготавливать детали весом до сотен тонн. Этот процесс широко применяется при изготовлении корпусных деталей, станин для оборудования и прочих габаритных изделий. При этом на поверхности отливок могут быть раковины и посторонние включения. Из-за этого поверхности отливки, которые будут соединяться с другими деталями требуют механическую обработку.

Литье в песок применяется для изготовления большого количества разнообразных деталей. Это могут быть изделия простой формы, такие как кольца, маховики, канализационные люки. Также часто изготавливаются элементы арматуры, корпуса подшипников, станины, кожуха и прочие отливки, которые требуют литье по выплавляемым моделям.

К моделям применяются высокие требования, касаемо способности выдерживать высокое давление при наполнении опоки литейным песком или землей. Поэтому для их изготовления используют металл или твердые сорта дерева. При этом возможно комбинирование различных материалов.

Одним из решающих факторов, влияющих на качество отливок, помимо оборудования для литья в песчаные формы, являются свойства песка. Как показывает практика, для повышения качества изделий необходимо применять мелкий и чистый песок.

Преимущества и недостатки

Основными преимуществами данного способа являются низкая себестоимость и отсутствие значительных технологических трудностей при изготовлении продукции. К недостаткам стоит отнести низкую точность, наличие на поверхности изделий раковин и посторонних включений, что вызывает необходимость в механической обработке. Это приводит к тому, что данный метод нашел широкое применение при изготовлении изделий, к которым не выдвигаются высокие требования к шероховатости и точности размеров.

54321
(0 votes. Average 0 of 5)
Оставьте комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *