Литье алюминия в пенопласт

На сегодняшний день более 75% отливок изготавливается при помощи песчаных форм. При этом в процессе литья выделяется значительное количество газов, содержащих продукты горения связующих компонентов формовочных смесей. Более экологически чистым процессом является литье алюминия в пенопласт. ЛГМ литье подразумевает создание моделей из различных видов пластика, в том числе и пенопласта, который в процессе заливки испаряется, а на его место поступает расплав, полностью повторяющий форму выплавляемой модели.

Технология литья алюминия в пенопласт

Более совершенным способом создания деталей при литье в землю является применение холодно твердеющих смесей (ХТС) при создании форм. Такая технология не требует высушивания формовочной смеси, что в значительной степени ускоряет технологический цикл и снижает энергетические затраты. Однако данный способ значительно уступает более совершенной методике литья по газифицируемым моделям.

Такой процесс подразумевает создание одноразовых моделей из пенопласта или другого горючего материала, который не требует значительных трудозатрат по обработке. Это позволяет снизить требования к квалификации работников, а также значительно уменьшает трудозатраты на изготовление модели. В случае серийного производства широко применяется создание моделей при помощи пресс-форм. Таким образом возможно создание тысяч пенопластовых изделий, самого разного размера и конфигурации. При наиболее сложной геометрии допускается склеивание полимерных материалов из нескольких блоков.

После этого готовую модель покрывают специальным противопригарным покрытием и помещают в контейнер с формовочной смесью. При подаче расплава через литниковую систему происходит испарение полистирола и его объем замещается алюминием, который после остывания извлекается и поступает на дальнейшую обработку. Процесс литья алюминия в пенопласт происходит в изолированной от окружающей среды камере, из которой по мере испарения удаляются газы, содержащие вредные продукты горения. После этого газообразная смесь проходит очистку, в результате чего не наносится вред окружающей среде.

Такая процедура позволяет избежать загазованности цехов и существенно улучшает условия труда. При этом качество и точность отливок на порядок превосходят аналоги, выполненные при помощи других методов литья. После разрушения формы отработанная формовочная смесь направляется в установку регенерации, в результате чего значительная часть песка после обработки может быть использована при создании новых форм.

Преимущества и недостатки литья алюминия в пенопласт

Основными преимуществами технологии является более легкая обработка полистирола в отличие от дерева или гипса, при этом пластик не намокает и не коробится под действием влаги. Значительно упрощается процесс создания сложных изделий, из-за чего снижаются требования к уровню квалификации персонала. За счет отсутствия операции по извлечению моделей упрощается процесс формовки, а также отсутствуют риски повреждения готовой формы при ее извлечении.

К недостаткам можно отнести необходимость в специализированном оборудовании, однако целый ряд преимуществ позволяет в короткие сроки окупить все дополнительные затраты. Именно поэтому данный способ изготовления алюминиевых деталей пользуется все большей популярностью в литейной отрасли. Кроме этого данная методика может применяться и для других видов металлов и их сплавов, что говорит о значительных перспективах ее использования для создания самых разных изделий.